如今，粉末冶金齒輪在許多領域得到了應用。對于結構復雜的齒輪，通?？梢愿鶕煌男阅芤筮x擇不同的材料來制造。粉末冶金具有節材、節能、高效、適合大批量生產、尺寸和形狀重復性好、齒輪低噪音、低磨損等一系列優點。所以得到了廣泛的應用。
粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中處于迅速發展的地位。粉末冶金齒輪的設計原則包括壓制脫模、模具裝粉、厚度變化、過渡圓角、倒角、鍵槽、齒形等。粉末冶金錐齒輪用粉末冶金代替失蠟鑄造生產，可降低生產成本。如下所示：
材料的膨脹系數和模具的精度主要取決于粉末冶金齒輪的精度。一般直徑小于50的齒輪，國產模具大概是8-9級，進口模具是7-8級。如果是斜齒輪，可以更上一層樓。粉末冶金齒輪的優點是可以大批量生產，一致性非常好。
鐵基粉末冶金中的粉末制備和模壓成型通常采用機械粉碎、霧化和物理化學等方法。將配制好的粉末過篩混合，混合均勻后加入適量的增塑劑，然后壓制成型。粉末顆粒之間的原子通過固相擴散和機械互鎖結合成具有一定強度的整體。壓力越大，工件的密度越大，強度也相應增加。有時為了降低壓力，增加制件的密度，也可采用熱等靜壓。
鐵基粉末冶金的結構件是以鐵粉或合金鋼粉為主要原料，采用粉末冶金技術制造的結構件。對此類零件的要求是具有足夠好的機械性能、耐磨性、良好的可加工性，有時還具有耐熱性和耐腐蝕性。粉末冶金鐵基零件廣泛應用于國民經濟的各個領域。尤其是汽車工業，發達國家60%～70%的粉末冶金鐵基零件用于汽車，如凸輪軸、排氣門座、水泵葉輪和各種齒輪等。
每一種東西都有它存在的價值，在我們日常生活中，就有很多離不開的東西和產品。那么在工業領域中，也是有很多的機械設備在不同的領域里發揮著它們的作用，鐵基粉末冶金也不例外，今天我們就來說說鐵基粉末冶金的技術吧！
